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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家（jiā）簡單分析：鍛（duàn）件

鍛造加工與其他加工方法相比，具有以下特點（diǎn）：

改善鍛（duàn）件的內部組織、提高力學性能。

鍛件毛坯經過鍛造加工後，其組（zǔ）織、性能都得（dé）到改（gǎi）善和（hé）提高，鍛造加工能消除金屬（shǔ）鑄錠內部的（de）氣孔、縮孔和樹枝狀晶等缺陷（xiàn），並由於金屬（shǔ）的塑性變形和（hé）再（zài）結晶（jīng），可使粗大晶粒細化，得到致密的金屬組織，從而（ér）提高（gāo）鍛件的力學性能（néng）。

在零件設計時，若（ruò）正確選用零件的受（shòu）力方（fāng）向與纖維組織方向，可以提高（gāo）鍛件的抗衝擊性能。

材料的利用率（lǜ）高。金（jīn）屬塑性成形主要是靠金屬的形體組織相對位（wèi）置重新排列，而不（bú）需要切除金屬（shǔ）。

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視頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限（xiàn）公司

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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛造鍛件的工藝過程

減少（shǎo）摩擦，不僅可以（yǐ）節約能源，還可以提高模具壽命。

由於變形比較均勻，有助（zhù）於提（tí）高產品的組織性能（néng），減少摩擦的重要措施之一就是采（cǎi）用（yòng）潤滑。由於鍛造（zào）鍛件的方式不同及工作溫度的差異，所（suǒ）用潤滑劑也不同。

玻璃潤滑劑多用於高溫合金及（jí）鈦合金鍛造。對鋼（gāng）的熱（rè）鍛，水基石墨是應（yīng）用很廣泛的潤滑劑，對於冷鍛，由（yóu）於壓強很高，鍛前往往還需要進行磷酸鹽或草酸鹽處理。

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億欣源法（fǎ）蘭鍛件廠家小編為（wéi）大家簡單（dān）分析：鍛件退火

由於鍛後熱處理工藝不當而造成的（de）鍛件硬（yìng）度過高的原因是：正火後（hòu）的冷卻太快；正火或回火加熱時間太短；鋼（gāng）的化學成分不合格等。

造成硬度不均的主要原因（yīn）是熱處（chù）理工藝規定不當，例如一次（cì）裝爐量過（guò）多或保溫時間太短；或加（jiā）熱引（yǐn）起鍛件局部脫碳等。

鍛件缺陷的存在，有的會影響後續工序處理質量或（huò）加工質量，有的則（zé）嚴重（chóng）影響鍛件的性能及使用，甚至降低所製成品（pǐn）件的使用壽命，危及安（ān）全。

因此為了保證或提高鍛件的質量，除在工藝上加強質量控製，采取相（xiàng）應措施鍛（duàn）件缺陷的產生外，還（hái）應進行必要的質量檢驗，防止帶有對後續工序（如熱處理、表麵處（chù）理、冷（lěng）加工）及（jí）使用性能有惡（è）劣影響的缺陷（xiàn）的鍛件（jiàn）流入後續工序。經質量檢驗後，還可以根據缺陷的性質及影響使用的程度對已製鍛（duàn）件采取補救措施，使之符合技術標準或使用的（de）要求。